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自動焊錫機常見問題與解決方法

發布時間:2017.01.16 新聞來源:深圳市AG游戏自動化有限公司 瀏覽次數:
一、焊錫機常見問題:     
1.電機不正常工作(發熱很厲害 )。
2.運行過程中電機失步、丟步。     
3.接觸點動作與實際動作不一致。 
4.各軸在運行的過程中偏位了。                                                        
5.打開電源開關後,按複位鍵,自動焊錫機沒反應(複位方向與正常方向相反)                               
6.打開電源開關後,按複位命令後,複位行程超出正常位置,自動焊錫機電機一直在轉動。             
7.打開電源開關後,按複位命令後,X、Y、Z、軸複位速度很慢。                            
8.自動焊錫機運行過程中堵錫(送錫機送錫不準確。 )     

  二、還有對應的解決方法
  1.電機不轉動,查看各電機線與驅動器連接是否正常;電機有轉動,但噪音很大,電機有一組線已經正確接好,另一組線可能接觸不良(電機對應的驅動器電流過大,把電流適當的調小,也可能散熱不良引起的)。                                                              
  2.可能速度過快,已經超出機器運行的最大速度,把運行的空移速度適當調小,也可能同步輪螺絲鬆掉了,請仔細檢查下各連接件螺絲。                                                                 
  3.R軸電機方向一定要與手柄方向一致,或者檢查下烙鐵頭物理起始角度設置是否正確。                  
  4.首先檢查治具有沒有偏位,其次檢查固定烙鐵手柄的螺絲有沒有鬆動,再次檢查各軸皮帶同步輪是否鬆動。 
  5.請檢查電源是否接好,急停開關是否拉起,各軸電機是否正常。(①可能是電機線接反了,用同一組電機線調換接。②也可能的傳感器感應部分給遮住了,導致誤報信號,用幹淨的不插幹淨傳感器就可以了。)                                   
  6.檢查傳感器是否已壞,感應片是否不到位或者已經脫落。                                            
  7.進入菜單4,把烙鐵頭物理起始角度調為90度,如果這樣還不行,請檢查X、Y、Z軸的默認運行速度是多少,設置是否正確。                                                                                                                 
  8.所用錫線是否符合機器所配送錫管,送錫嘴是否堵塞了,焊接過程中是否有元件擋住送錫方向。(檢查破錫機導錫輪是否鬆動,導錫槽口是否與齒輪刀片對中。)
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